Rúrka ASTM A312 S317je austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom chrómu, niklu a molybdénu ako legujúcich prvkov v jadre. Prostredníctvom presnej kontroly zloženia zliatiny a výrobného procesu dosahuje vynikajúcu kombináciu odolnosti proti korózii, odolnosti voči vysokým-teplotám a mechanických vlastností, ktoré sa používajú predovšetkým na prepravu drsných médií a na prevádzku v extrémnych prostrediach.
Rúrka ASTM A312 S317Dodávatelia
HT PIPE je známy-obchodník a exportér. Sme aS317dodávateľ materiálu so skúsenosťami s exportom 15+. Poskytujeme nielen rúry, dosky, kruhové tyče, ale aj tvarovky, príruby atď.Kontaktujte náspre viac informácií a ceny zdarma.
Rúrka ASTM A312 S317 Proces výroby bezšvíkových rúr
Príprava suroviny:Vyberajú sa potrubné predvalky ASTM A312 S317 vyhovujúce normám chemického zloženia, bez povrchových trhlín, inklúzií alebo iných defektov. Zloženie je overené spektrálnou analýzou pred vstupom do továrne.
Tavenie a odlievanie:Tavenie sa vykonáva pomocou elektrickej oblúkovej pece alebo indukčnej pece s presnou kontrolou pomeru zliatinových prvkov a teploty, aby sa zabezpečila jednotnosť zloženia, odlievanie do tvaru predvalku rúry.
Valcovanie za tepla a piercing:Po zahriatí predvalku na vysokú teplotu sa tento spracuje na dutú rúru pomocou prepichovacieho stroja, čím sa vytvorí základný tvar rúry.
Valcovanie za studena a ťahanie:Rúra ASTM A312 S317 je valcovaná za studena alebo ťahaná za studena, s presnou kontrolou vonkajšieho priemeru a hrúbky steny, čím sa zlepšuje rozmerová presnosť a kvalita povrchu.
Tepelné spracovanie:Základným procesom je úprava v roztoku, kde sa rúra zahreje na 1040-1100 stupňov a udržiava sa 1-2 hodiny (nastavené podľa hrúbky steny), po čom nasleduje rýchle ochladenie vodou, aby sa úplne rozpustili karbidy a vytvorila sa jednotná austenitická štruktúra.
Povrchová úprava:Oxidové usadeniny sa odstránia morením a v prípade potreby sa vykoná pasivácia na zvýšenie odolnosti povrchu proti korózii; povrchové úpravy ako 2B hladká alebo 8K zrkadlová úprava je možné dosiahnuť na požiadanie.
Jemné rezanie:Rezanie na dĺžku podľa požiadaviek zákazníka a korekcia presnosti konca.
Proces výroby zváraných rúr SS317
Zvárané rúry používajú ako surovinu oceľový pás S317, ktorý je valcovaný do rúrkového tvaru pomocou tvárniaceho stroja a následne zváraný pomocou TIG (Tungsten Inert Gas Welding) alebo MIG (Metal Inert Gas Welding). Následné úpravy zahŕňajú úpravu v roztoku, morenie, pasiváciu a rozmerovú konečnú úpravu. Vonkajší priemer sa zvyčajne pohybuje od 6 do 219 mm a hrúbka steny od 0,5 do 20 mm, vhodné na prepravu stredne až nízkotlakových korozívnych médií.
rúrka z nehrdzavejúcej ocele 317 Indikátory odolnosti proti korózii jadra
Ekvivalent bodovej korózie rúr S317 je vyšší ako 35, výrazne vyšší ako u nehrdzavejúcej ocele 304 (PREN≈19) a nehrdzavejúcej ocele 316 (PREN≈25), čo dokazuje významné zlepšenie odolnosti proti bodovej korózii. V chloridových prostrediach môže jeho odolnosť voči koncentráciám Cl⁻ presiahnuť 20 000 ppm a jeho odolnosť voči koróznemu praskaniu (SCC) je trikrát vyššia ako v prípade 316L, vďaka čomu je obzvlášť vhodný pre prostredia s vysokým-solením.
Oceľové potrubie S31700 Výhodné použiteľné médium
Kyslé médiá:Rúrka ASTM A312 S317 vykazuje dobrú odolnosť proti korózii pri koncentráciách kyseliny sírovej pod 15 % a nad 85 %, pri izbovej teplote pri koncentrácii kyseliny chlorovodíkovej pod 5 % a pri koncentrácii kyseliny fosforečnej pod 85 % pri 60 stupňoch, vďaka čomu je vhodná na prepravu kyselín v chemickom priemysle.
Chloridové médium:Morská voda, soľanka, roztoky chloridov atď., Vhodné pre námorné inžinierstvo a zariadenia na odsoľovanie morskej vody.
Iné médiá:Organické kyseliny, roztoky na bielenie buničiny, kvapaliny na spracovanie potravín atď., ktoré spĺňajú požiadavky na kontrolu korózie vo viacerých priemyselných odvetviach.
