Oceľový plech Inconel

Čo je oceľový plech Inconel

Inconely sú triedou superzliatín na báze niklu a chrómu, ktoré sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti korózii, odolnosťou proti oxidácii, pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou proti tečeniu. Inconel je schopný odolať zvýšeným teplotám a extrémne korozívnemu prostrediu v dôsledku dvoch faktorov.

Domov 12 3 4 Posledná stránka 1/4

Výhody oceľového plechu Inconel

Tepelná odolnosť

Ďalším kritickým faktorom, ktorý robí z rúr Inconel výbornou voľbou v stavebníctve, je ich schopnosť odolávať extrémnemu teplu. Rúry Inconel sú vysoko odolné voči oxidácii, čo je proces znehodnocovania kovu v dôsledku vystavenia kyslíku pri vysokých teplotách. Táto vlastnosť ich robí ideálnymi pre vysokoteplotné parné vedenia, pece, výmenníky tepla a letecké aplikácie. Zliatina Inconel môže fungovať aj pri vysokých teplotách bez toho, aby trpela mechanickým skreslením a praskaním, čo z nej robí ideálne riešenie pre letecký priemysel.

Pevnosť a odolnosť

Rúry Inconel ponúkajú vynikajúcu pevnosť a odolnosť, čím prekonávajú tradičné materiály, ako je oceľ alebo hliník. Vďaka vynikajúcej pevnosti v ťahu a tvrdosti je zliatina ideálna na použitie v náročných mechanických aplikáciách, ktoré vyžadujú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Rúry Inconel dokážu vydržať vysoké úrovne tlaku a zabraňujú skrúteniu a vybočeniu pri extrémnom tlaku, čo z nich robí dokonalý materiál na použitie v tlakových nádobách, ventiloch a iných aplikáciách v ropnom a plynárenskom priemysle.

Všestrannosť

Rúrka Inconel má mnoho aplikácií vrátane leteckého, automobilového, lekárskeho a chemického priemyslu. Jeho všestrannosť z neho robí obľúbenú voľbu pre mnohé stavebné a infraštruktúrne projekty, kde jedinečné vlastnosti materiálu poskytujú bezkonkurenčnú funkčnosť a bezpečnosť. Odolnosť zliatiny voči opotrebovaniu, korózii a vysokým teplotám z nej robí ideálny materiál pre kritické aplikácie, ako sú výmenníky tepla, tlakové nádoby a potrubia.

Efektivita nákladov

Hoci zliatiny Inconel môžu byť drahšie ako tradičné materiály, ich dlhotrvajúca životnosť a odolnosť voči drsným podmienkam z nich robí z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívnu investíciu. Nízke náklady na údržbu a dlhšia životnosť rúr Inconel v porovnaní s inými materiálmi z nich robí nákladovo efektívne riešenie pre rôzne stavebné a infraštruktúrne projekty, od vysokotlakových potrubí až po reaktory chemických závodov.

prečo si vybrať nás

Zákaznícky servis

Získavame si váš rešpekt tým, že dodávame včas a v rámci rozpočtu. Našu povesť sme vybudovali na výnimočnom zákazníckom servise. Objavte rozdiel, ktorý to robí.

Odbornosť a skúsenosti

Náš tím odborníkov má dlhoročné skúsenosti s poskytovaním vysoko kvalitných služieb našim klientom. Najímame len tých najlepších profesionálov, ktorí preukázateľne dosahujú výnimočné výsledky.

Zabezpečenie kvality

Máme zavedený prísny proces zabezpečenia kvality, aby sme zabezpečili, že všetky naše služby budú spĺňať najvyššie štandardy kvality. Náš tím kvalitných analytikov dôkladne preverí každý projekt predtým, ako je doručený klientovi.

Najmodernejšia technológia

Používame najnovšie technológie a nástroje na poskytovanie vysoko kvalitných služieb. Náš tím je dobre oboznámený s najnovšími trendmi a pokrokmi v technológiách a používa ich na poskytovanie najlepších výsledkov.

Konkurenčné ceny

Ponúkame konkurenčné ceny za naše služby bez kompromisov v kvalite. Naše ceny sú transparentné a neveríme v skryté poplatky alebo poplatky.

Spokojnosť zákazníkov

Zaviazali sme sa poskytovať vysokokvalitné služby, ktoré presahujú očakávania našich klientov. Snažíme sa, aby naši klienti boli spokojní s našimi službami a úzko s nimi spolupracujeme, aby sme zabezpečili splnenie ich potrieb.

Inconel vs. nehrdzavejúca oceľ: rozdiely v aplikácii

Hoci oba kovy môžu mať podobný fyzický vzhľad, líšia sa v mnohých iných aspektoch. Navyše oba kovy prichádzajú v rôznych triedach a žiadne dve zliatiny toho istého kovu nemajú podobné vlastnosti. Napríklad zliatiny nehrdzavejúcej ocele triedy 316 môžu fungovať lepšie pod chloridovými roztokmi ako zliatiny nehrdzavejúcej ocele triedy 304. Okrem toho sa pevnosť zliatiny môže meniť v závislosti od prijatého tepelného spracovania. Napríklad pevnosť v ťahu "ako zrolovaných" tyčí Inconel je väčšia ako u tyčí upravených roztokom. Dokonca aj malá odchýlka v sekundárnych prvkoch môže zmeniť konečný pevnostný profil.

Nižšie uvedená tabuľka porovnáva základné vlastnosti dvoch najpopulárnejších zliatin, nehrdzavejúcej ocele Inconel 625 a 304.

Inconel 625	304 nehrdzavejúca oceľ
Pevnosť v ťahu	135,000 psi (930 MPa)	75,000 psi (515 MPa)
Bod topenia	2 460 stupňov F (1 350 stupňov)	2 550 stupňov F (1 400 stupňov)
Prevádzková teplota	1 800 stupňov F (982 stupňov)	1 697 stupňov F (952 stupňov)
Medza klzu	75,000 psi (517 MPa)	30,000 psi (205 MPa)
Predĺženie	42.5%	35%
Obrobiteľnosť	Chudobný	Chudobný
Odolnosť proti korózii	Dobrý, obzvlášť odolný voči jamkovej a štrbinovej korózii	Dobrý, ponúka vynikajúcu odolnosť voči väčšine oxidačných kyselín

Podľa vyššie uvedeného porovnania, aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť v ťahu pri vysokých teplotách, Inconel 625 by bol ideálnou voľbou oproti nehrdzavejúcej oceli 304; preto sa Inconel 625 používa vo výmenníkoch tepla a plynových turbínach. Na druhej strane nehrdzavejúca oceľ 304 je vďaka svojmu nízkemu rozsahu prevádzkových teplôt vhodná pre aplikácie vyžadujúce rozmerovú stabilitu spojenú s vysokou odolnosťou proti korózii pri nízkych teplotách.
Pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, obe majú špecifické oblasti použitia. Inconel 625 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii voči chloridovým iónom a morskej vode. Vďaka svojej vysokej odolnosti proti korózii ponúka zliatina ochranu proti jamkovej a štrbinovej korózii; preto sa používa ako elektroinštalačné lano pre kotviace káble, výfukové kanály pre námorné lode a vlnovce. Na druhej strane nehrdzavejúca oceľ 304 odoláva korózii spôsobenej oxidačnými kyselinami, ako sú kyseliny sírové, a často sa používa v chemických kontajneroch vrátane kontajnerov na prepravu a automobilových a leteckých komponentoch.
Je však dôležité poznamenať, že obe zliatiny majú zlé charakteristiky obrábania. Prekonanie výziev pri obrábaní Inconel vs. nehrdzavejúca oceľ je nevyhnutné na udržanie plytvania materiálom a nákladov pod kontrolou.

Výzvy s obrábaním Inconel a nehrdzavejúca oceľ

Aj keď je dôležité porozumieť rozdielom medzi Inconel a nehrdzavejúcou oceľou, je rovnako dôležité pochopiť, ako jedinečné vlastnosti každého prispievajú k jeho opracovateľnosti.

Napríklad sila Inconelu sťažuje jeho obrábanie, pretože je náchylný na mechanické spevnenie, a preto môže poškodiť nástroje alebo deformovať obrobok. Jedným z najlepších spôsobov, ako to prekonať, je rozpúšťanie zliatin Inconel pred obrábaním, aby sa uvoľnilo napätie. Na dosiahnutie súvislých rezov a zníženie deformácie pri rezaní blokov Inconel je tiež vhodné použiť keramické nástroje.

Presné rezanie nehrdzavejúcej ocele je tiež výzvou vzhľadom na vysoký obsah niklu, ktorý vedie k silnej plastickej deformácii počas procesu obrábania. Pri následných pokusoch povrch ťažko preniká. Výsledkom je, že zliatina vyžaduje väčšiu reznú silu, čo vedie k poruche nástroja v dôsledku nadmerného trecieho tepla. Používanie priemyselných pásových píl a dodržiavanie správneho procesu rezania vám môže pomôcť dosiahnuť presnosť rýchlejšie a jednoduchšie.

Ak nemáte správne nastavenie a odborné znalosti na riešenie týchto náročných kovov, je lepšie zadať túto úlohu skúsenému poskytovateľovi služieb.

5 použití Inconelu a prečo ho používať

Inconel je materiál, ktorý je precízne navrhnutý pre niektoré z najnáročnejších prostredí, aké sa vyskytujú vo výrobe. V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou má Inconel extrémne vysokú teplotnú toleranciu a nestráca takú pevnosť v ťahu pri 2,000 stupňoch F ako iné druhy ocele.
Inconel je však drahý materiál, ktorý je najlepšie vyhradiť pre podmienky správneho používania, kde iné materiály rovnako nefungujú. Majte to na pamäti, tu je prehľad vlastností Inconelu, ako aj niekoľko príkladov aplikácií, kde by bol Inconel uprednostňovaný pred väčšinou prípravkov z nehrdzavejúcej ocele:

Päť príkladov použitia Inconel
Ťažba ropy a plynu
Inconel sa prednostne používa v priemysle ťažby ropy a zemného plynu vďaka svojej odolnosti voči vysokej teplote a odolnosti voči oxidácii. Ropný a plynárenský priemysel vyžaduje superzliatiny kovov, ako je Inconel, ktoré dokážu vydržať intenzívne podmienky a prchavé korozívne plyny.
Superzliatina Inconel 625 je obzvlášť užitočná pre spracovateľské systémy potrebné na výrobu zemného plynu. Vďaka mimoriadne vysokej tepelnej únave a odolnosti voči oxidácii rúr Inconel 625 sa používa aj na segregáciu extrahovaných kvapalín alebo na inline oceľové prenosové rúry.

Aplikácie tepelného spracovania
Inconel sa považuje za odolný voči vysokým teplotám a udržiava si primeranú pevnosť v ťahu pri zvýšených teplotách, aby vydržal mierne zaťaženie — prednostne v porovnaní so zliatinami nehrdzavejúcej ocele, ako je trieda 304, 316 a 330 SS.
V porovnaní s väčšinou zliatin z nehrdzavejúcej ocele, kôš vyrobený z vysoko legovaných zliatin, ako je Inconel, nestráca tak ľahko tvar pri prenášaní dielov v náročnom procese tepelného spracovania.

Rýchle zmeny teploty
Niektoré výrobné procesy môžu kombinovať vysokoteplotné a nízkoteplotné procesy v rýchlom slede. Mnohé zliatiny Inconel si zachovávajú vynikajúcu toleranciu voči oxidácii pri vysokých a nízkych teplotách, čo umožňuje použitie jedného koša vyrobeného z Inconelu v postupoch, kde sa teploty pohybujú medzi takmer kryogénnymi minimami a vysokými teplotami tepelného spracovania.

Aplikácie so slanou vodou
Rúry Inconel Alloy 600 sa často používajú v námorných aplikáciách vďaka svojej výnimočnej tolerancii voči chloridu sodnému (soli) pri rôznych teplotách. Preto v prípade procesov, ktoré využívajú soľ alebo miesta továrne pozdĺž pobrežia, môže byť Inconel vhodný na umývanie častí koša.
Niektoré zliatiny nehrdzavejúcej ocele však tiež vykazujú vynikajúcu toleranciu voči slanej vode. Takže, kedy bude Inconel považovaný za vhodnejší?
Všeobecne povedané, táto superzliatina by bola v skutočnosti oveľa efektívnejšia ako nehrdzavejúca oceľ triedy 316, ak by vysoké teploty nad 1,000 stupňa F neboli dôležité. Inconel si môže zachovať svoju oxidačnú toleranciu pri vyšších teplotách, než by si zachoval 316 SS.

prúdové motory
Prúdové motory sú výnimočné svojou schopnosťou prežiť intenzívne teploty, vysoké aj nízke, aj počas prevádzky. Ako je uvedené na webovej stránke environmentálneho školenia, vo výške 36,000 stôp. (V rámci štandardnej cestovnej nadmorskej výšky osobného lietadla) je priemerná teplota vzduchu -56,3 stupňa C (-69,3 stupňa F), hoci spaľovací cyklus, ktorý dosahuje teploty 1 150 stupňov C (2 120 stupne F).
Chladiace techniky sa používajú na rýchle zníženie teplôt, ale tiež ľahko prekročia tolerancie určitých kovov. Inconel 600 si zachováva vysokú oxidačnú toleranciu a pevnosť v ťahu napriek častým zmenám teploty v dôsledku spaľovacieho cyklu a chladiacich techník používaných v leteckom priemysle.
Inconel je najlepší materiál, kde je nevyhnutná intenzívna teplotná a chemická tolerancia, pretože keď je teplota vysoká, oxidačná tolerancia určitých kovov je zvyčajne ohrozená.

Inconel verzus titán: Pochopenie prípadov použitia kovov vysokej kvality

Inconel a titán sú vysoko špecifické kovy vhodné pre širokú škálu vysokonapäťových a korozívnych aplikácií. Hoci oba majú požadované fyzikálne a mechanické vlastnosti, vďaka ktorým sú vhodné do extrémnych podmienok, Inconel a titán sú veľmi odlišné kovy. Tu sa pozrieme na hlavné vlastnosti, výrobné obavy a prípady použitia, ktoré odlišujú Inconel od titánu.

Inconel
Inconel je obchodný názov pre rodinu niklovo-chrómových superzliatin vyrobených spoločnosťou Special Metals Corporation. Má neuveriteľne vysokú toleranciu voči extrémnym teplotám a dokáže vydržať približne 2,000 stupeň F (v závislosti od zliatiny) bez straty pevnosti. Funguje dobre aj pri kryogénnych teplotách.
Okrem extrémnych teplotných vlastností má Inconel vynikajúce mechanické vlastnosti pri izbovej teplote. Inconel 725 má napríklad pevnosť v ťahu až 180 ksi, čo je dvojnásobok pevnosti konštrukčnej ocele. Niektoré zliatiny Inconel, ako napríklad Inconel 718, sú vytvrdené precipitáciou, aby sa ešte viac zvýšila ich pevnosť. Inconel je tiež vysoko odolný voči korózii, vrátane oxidácie, jamkovej korózie, štrbinovej korózie a korózneho praskania.
Vlastnosti Inconel z neho robia cenný kov do najnáročnejších podmienok. Ako väčšina superzliatin je však podstatne drahšia ako bežné kovy ako oceľ, hliník a titán.

Obrábanie Inconel
Pevnosť, vďaka ktorej je Inconel tak cenným materiálom pre extrémne podmienky, tiež sťažuje jeho obrábanie. Je výnimočne tvrdý a je náchylný na mechanické spevnenie počas obrábania, ktoré môže poškodiť rezné nástroje a deformovať obrobok.
Uvoľnenie napätia Inconel pomocou riešenia pred obrábaním môže pomôcť znížiť tvrdosť povrchu a obmedziť spevnenie, čím sa zníži namáhanie a opotrebovanie nástrojov. Odporúča sa používať keramické nástroje, pretože sú schopné rýchlych a súvislých rezov, ktoré minimalizujú spevnenie. Je tiež dôležité vyhnúť sa klovaniu, ktoré môže zvýšiť tvrdosť práce.

Zváracie Inconel
Väčšinu Inconelu je ťažké zvárať, pretože zvary majú tendenciu praskať. Niektoré zliatiny Inconel sú však navrhnuté tak, aby sa dali zvárať. Zvyčajne ide o TIG (inertný volfrámový plyn) zváraný s Inconel 625, najzvárateľnejšou zliatinou Inconel, ako prídavným kovom. Zatiaľ čo zváranie TIG zvyčajne nevyžaduje plnivo, odporúča sa pre zváranie Inconel, pretože je ťažké spojiť dva kusy bez toho, aby sa praskli.

Aplikácie Inconel
Vďaka svojej vysokej chemickej a teplotnej odolnosti je Inconel ideálny pre rôzne letecké, ropné a plynárenské a námorné aplikácie. Niektoré bežné prípady použitia Inconel zahŕňajú:
Výfuky prúdových motorov.
Turbíny.
Výfukové spojky.
Hromady svetiel.
Potrubie zemného plynu.
Lopatky námornej vrtule.
Spojovacie prvky pre letecký a námorný priemysel.
Časti ťažkých strojov.
Inconel je ideálny materiál vždy, keď je potrebná extrémna teplotná a korózna odolnosť, najmä ak by vysoké teploty zhoršovali pevnosť a odolnosť iných kovov voči oxidácii.

titán
Titán je elementárny kov s výnimočne vysokým pomerom pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu je veľmi užitočný pre aplikácie, kde je kritická minimalizácia hmotnosti, ako sú konštrukčné komponenty v letectve. Titán je približne taký pevný ako oceľ, no má len polovičnú hmotnosť. Tieto vlastnosti však prichádzajú s vyššou cenou ako bežnejšie kovy, ako je hliník a oceľ, hoci sú vo všeobecnosti oveľa lacnejšie ako Inconel.
Titán nereaguje s kyslíkom a vodou pri teplote okolia. Podobne ako Inconel, aj titán vytvára na svojom povrchu pasívnu oxidačnú vrstvu, ktorá chráni materiál. Vďaka tomu je titán extrémne odolný voči korózii, dokonca aj proti silným kyselinám, ako je kyselina sírová a chlorovodíková. Okrem toho je titán biokompatibilný a netoxický, takže sa používa v mnohých medicínskych aplikáciách.
Titán je dostupný v komerčne čistej aj legovanej kvalite. Najbežnejšia zliatina, Ti 6Al-4V, je legovaná hliníkom a vanádom a predstavuje približne polovicu všetkého titánu používaného na celom svete. Táto a ďalšie zliatiny titánu sú navrhnuté tak, aby boli tvrdšie, pevnejšie a/alebo ľahšie opracovateľné ako čistý titán. Komerčne čistý (CP) titán je mäkší a ťažnejší ako zliatina titánu, ale jeho odolnosť proti korózii je vynikajúca.

Obrábanie titánu
Vlastnosti, ktoré robia titán takým užitočným kovom, tiež veľmi sťažujú jeho opracovanie. Rovnako ako Inconel, aj titán je náchylný na mechanické spevnenie. CP titán je tiež veľmi lepkavý pri obrábaní a vytvára dlhé súvislé triesky, ktoré môžu prekážať reznému nástroju. Táto vlastnosť ho tiež robí náchylným na odieranie. To možno znížiť použitím veľkého množstva vysokotlakového chladiaceho média na čo najrýchlejšie odstránenie triesok a udržanie čistých drážok nástroja.
Pri obrábaní titánu sa vyhýbajte prerušovaným rezom a pri kontakte s obrobkom udržujte nástroj v pohybe. Nadmerný kontakt spôsobí odieranie nástroja, čím sa vytvorí nadmerné teplo, ktoré vedie k spevneniu. Obrábanie pri nižšej rýchlosti a vyššej rýchlosti posuvu môže výrazne znížiť tvorbu tepla.
Zatiaľ čo Inconel je extrémne tvrdý a tuhý, titán je oveľa flexibilnejší, takže obrobky vyžadujú bezpečné uchopenie a čo najpevnejšie nastavenie stroja. Titán a jeho zliatiny sú veľmi elastické, čo spôsobuje spätné pruženie a chvenie počas obrábania a môže mať za následok zlú povrchovú úpravu.

Zváranie titánu
Titán a jeho zliatiny sú ľahko zvárateľné. Techniky a zariadenia na zváranie titánu sú podobné ako pri zváraní iných kovov vysokej kvality, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo zliatiny na báze niklu. Titán si však vyžaduje starostlivejšiu pozornosť na čistotu a ochranu inertným plynom ako iné kovy. Kontaminácia vzduchom môže zničiť titánové zvary.

Aplikácie titánu
Mechanické vlastnosti titánu, najmä jeho pomer pevnosti k hmotnosti, sú veľmi užitočné v leteckom a automobilovom priemysle. Ti 6AL-4V predstavuje takmer polovicu všetkých zliatin používaných v kozmickom priemysle. Bežne sa používa aj v lekárskom priemysle vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a biokompatibilite.
Niektoré bežné použitia titánu zahŕňajú:
Letecké motory a rámy.
Pancierovanie.
Námorné lode.
Kozmická loď.
Rakety.
Podvozok.
Výfukové potrubie.
Umelé kĺby.
Hardvér na nastavenie alebo opravu kostí.
Implantované zdravotnícke pomôcky.
Športové vybavenie.
Rámy bicyklov.

Inconel a titán
Industrial Metal Service sa špecializuje na dodávky Inconelu, titánu, ocele, hliníka a iných kovov do strojární, výrobcov a výrobcov v oblasti San Francisco Bay Area. Dodávame tiež po celej krajine bez minimálneho množstva objednávky. Náš sklad v San Jose je zásobený rozsiahlym inventárom Inconelu a zliatin titánu, vrátane nových kovov z amerických závodov a overených kovových zvyškov, ktoré ponúkajú značné úspory.

Naša továreň

Medzi nimi priemyselné rúry a rúrky z nehrdzavejúcej ocele majú veľmi vysokú kvalitu a cenové výhody, ktoré spĺňajú normy ASTM, ASME, ANSI, tieto oceľové rúry sú široko používané kotly, výmenníky tepla a kondenzátory, chemický závod, petrochemický závod, papier na výrobu buničiny mlyn, nápojový závod, plyn, para, vodný dopravný systém, čistička odpadových vôd, elektráreň, kanalizácia...atď.

productcate-1-1

FAQ

Otázka: Potrebuje Inconel pasiváciu?

Odpoveď: Pasivácia sa odporúča na posilnenie odolnosti proti korózii Inconel aj Monel po dokončení výroby.

Otázka: Hrdzavie Inconel vo vode?

Odpoveď: Výsledky ukazujú, že Inconel 625 je vynikajúci v odolnosti proti korózii v morskej vode. So zvyšujúcou sa teplotou však korózna odolnosť tohto kovu klesá. Výkon je rovnaký v morskej vode s vysokým obsahom síranov pri zvyšujúcej sa teplote.

Otázka: Z čoho je Inconel vyrobený?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72 % niklu, 14 – 17 % chrómu, 6 – 10 % železa a ~ 1 % mangánu, plus stopy medi, kremíka, uhlíka a síry. Zložky sa líšia v pomeroch a ďalšie zliatiny obsahujú: molybdén, niób, tantal, kobalt, hliník, titán, olovo a bór na rôznych úrovniach.

Otázka: Aký silný je materiál Inconel?

Odpoveď: Všetky zliatiny Inconel majú vysokú pevnosť. Inconel 718, jedna z vysokopevnostných superzliatin, poskytuje pevnosť v ťahu okolo 1 375 MPa a medzu klzu okolo 1 100 MPa. Precipitačné kalené nehrdzavejúce ocele môžu dosiahnuť pevnosť v ťahu od 850 MPa do 1 700 MPa a medzu klzu od 520 MPa do viac ako 1 500 MPa. Precipitátom kalené nehrdzavejúce ocele však pomerne rýchlo degradujú v pevnosti nad 650 stupňov , zatiaľ čo Inconel 718 si vo všeobecnosti zachováva svoju pevnosť nad 1,{17}} stupňa.

Otázka: Aké sú príklady použitia Inconel?

Odpoveď: Niektoré príklady prípadov použitia Inconel sú uvedené nižšie:
Lopatky plynovej turbíny.
Spaľovacie komory.
Spaľovacie komory chemických rakiet.
Vysokotlakové chemické reakčné komory.
Separácia znečisťujúcich látok v drsnom prostredí.
Systémy spracovania ťažby ropných polí.

Otázka: Ako funguje Inconel proti korózii?

Odpoveď: Všetky zliatiny Inconel sú hodnotené ako ponúkajúce dobrú odolnosť voči korózii v normálnom prostredí a pri mierne zvýšených teplotách. Niektoré ponúkajú extrémnejšie vlastnosti odolnosti voči korózii, pokiaľ ide o fluórované atmosféry, kyselinu dusičnú, prostredie pri vysokoteplotnom spaľovaní atď.

Otázka: Ako prebieha obrábanie s Inconel?

Odpoveď: Aj keď Inconel nie je jednoduchou skupinou materiálov na obrábanie, s dobrým nástrojom a chladením je možné zachovať skvelé výsledky a stredné hĺbky rezu a posuvy. Nižšie je uvedených niekoľko užitočných tipov, ktoré treba dodržiavať:
Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania nástroja, pretože materiál je tvrdý na rezné hroty.
Pre dosiahnutie najlepších výsledkov je stroj v rozriešenom stave.
Na súvislé rezanie vždy používajte cermetové hroty.
Pri vŕtaní nezastavujte/neštartujte, ale pokračujte v podávaní pre hladký tok triesky.
Používajte vysokovýkonné frézy s premenlivou špirálou so štyrmi a piatimi zubami.
Ďalšie informácie nájdete v našej príručke o typoch procesov obrábania.

Otázka: Ako prebieha zváranie so spoločnosťou Inconel?

Odpoveď: Inconel sa ťažko zvára, pretože má silnú tendenciu praskať vo zvaroch. Použitie plniacich tyčí TIG a Inconel 625 poskytuje najlepšie výsledky pri vykonávaní automatizovaným zváracím zariadením.

Otázka: Koľko stojí Inconel?

Odpoveď: Cena veľmi závisí od typu zliatiny a formy, v ktorej sa dodáva. Rúrka je spravidla drahšia ako tanier alebo tyčinka. Riešenie je v normálnom stave doručenia a ceny začínajú okolo 40 USD za kg skladového produktu.

Otázka: Aký ťažký je Inconel?

Odpoveď: Tvrdosť Inconelu sa líši v závislosti od spôsobu spracovania. Inconel valcovaný za studena má tvrdosť 175–240 Brinell. Na druhej strane žíhané odrody majú tvrdosť 145–220 Brinell. Po riešení tvrdosť ďalej klesá na 116–194 Brinell. Viac informácií nájdete v našej príručke o tvrdosti (tvrdosť).

Otázka: Aký je bod topenia Inconelu?

Odpoveď: Väčšina zliatin Inconel sa topí pri teplote približne 1 400 stupňov, podobne ako bežné nehrdzavejúce ocele.

Otázka: Aké je tepelné spracovanie pre Inconel?

Odpoveď: Na zliatinách Inconel sa používajú dve základné formy tepelného spracovania. Toto sú:
Roztokové žíhanie: Pri 925–980 stupňoch s následným ochladením vo vode.
Vytvrdzovanie zrážaním: Pri 720 stupňoch 8 hodín, potom pomaly ochlaďte na 620 stupňov. Podržte tam 18 hodín starnutia, potom otvorte do atmosféry pri izbovej teplote pre prirodzené ochladenie.

Otázka: Je Inconel silnejší ako titán?

Odpoveď: Áno, Inconel je silnejší ako titán. Inconel 718 má pevnosť v ťahu 1 375 MPa, zatiaľ čo zliatina titánu Ti-6Al-4V (typ s najvyššou pevnosťou) má pevnosť v ťahu približne 1 170 MPa. Aj keď je to nižšia pevnosť ako pri najsilnejších zliatinách Inconel, pri výbere materiálu môže byť potrebné zvážiť širší rozsah vlastností.

Otázka: Aké sú vlastnosti Inconel?

Odpoveď: Kombinácia fyzikálnych a chemických vlastností, ktoré má Inconel, je to, čo ho robí tak výnimočným. Inconel je známy svojou schopnosťou odolávať neuveriteľne vysokým teplotám. Zatiaľ čo materiály ako oceľ majú vyššiu teplotu topenia ako nikel, ich výkon z hľadiska pevnosti a odolnosti proti korózii sa pri zvýšených teplotách začína zhoršovať. Inconel si na druhej strane zachováva vynikajúce pevnostné vlastnosti pri vysokých teplotách a vytvára ochrannú vrstvu oxidu, ktorá odoláva korózii pri vysokých teplotách.
Okrem vysokoteplotného výkonu má Inconel vynikajúce pevnostné vlastnosti pri izbovej teplote. Vysoké množstvá chrómu mu tiež poskytujú vynikajúcu odolnosť proti korózii pri izbových teplotách. Ostatné zliatiny uvedené vyššie v časti o zložení poskytujú ďalšie vlastnosti, ako je húževnatosť a tvrdosť. Niektoré zliatiny Inconel, ako napríklad Inconel 718, sú vytvrdené precipitáciou, aby sa pevnosť ešte zvýšila.

Otázka: Čím je INCONEL výnimočný?

Odpoveď: Inconel® 625 obsahuje nikel, chróm, molybdén a niób. Reakcia medzi molybdénom a nióbom spôsobuje vytvrdnutie mikroštruktúry matrice zliatiny, čím sa zvyšuje jej celková pevnosť v ťahu. To robí túto zliatinu na báze niklu extrémne odolnou voči korozívnym prvkom bežným v drsných podmienkach.

Otázka: Je INCONEL lepší ako nehrdzavejúca oceľ?

Odpoveď: Hlavnými rozhodujúcimi faktormi pri výbere medzi týmito dvoma zliatinami sú cena, teplota a pevnosť. Ak potrebujete lacný produkt s vysokou pevnosťou, nehrdzavejúca oceľ je zvyčajne správna cesta. Ak je potrebný komponent kritický pre vzduch s požiadavkami na vysoké teploty, Inconel je oveľa lepšia zliatina.

Otázka: Prečo je Inconel taký drahý?

Odpoveď: Nikel je považovaný za drahý kov a podlieha zmenám v cene. Ostatné hlavné legujúce prvky sú tiež relatívne drahé. čo má za následok vysoké náklady na Inconel 725. Okrem toho sa jeho veľmi vysoká pevnosť dosahuje prostredníctvom metalurgického procesu známeho ako zrážacie spevnenie.

Otázka: Čo je silnejší Inconel alebo Titanium?

Odpoveď: Pevnosť: Inconel aj titán sú veľmi pevné, ale titán sa všeobecne považuje za silnejší, najmä pri vysokých teplotách. Hmotnosť: Titán je oveľa ľahší ako Inconel, čo z neho robí dobrú voľbu pre aplikácie, kde ide o hmotnosť, ako napríklad v leteckom priemysle.

Otázka: Na čo sa Inconel 625® používa?

Odpoveď: V rade vysokoniklových superzliatin Inconel® je Inconel 625® medzi Inconel 330® a 600, pokiaľ ide o obsah niklu. Táto kombinácia spolu s kolumbiom a molybdénom umožňuje, aby bol tento typ teploty topenia Inconel® veľmi vysoký a dobre fungoval pri vysokých teplotách. Inconel 625® je obzvlášť odolný voči chloridovým jamkám, únavovému namáhaniu a má obzvlášť vysokú medzu pevnosti pri tečení a vysokú odolnosť voči šťaveľom. Okrem toho sa Inconel 625 v porovnaní s inými variáciami Inconel® veľmi ľahko zvára.
Vďaka svojej vysokej chemickej a teplotnej odolnosti je možné superzliatinu Inconel 625® použiť v rôznych aplikáciách, vrátane výfukových plynov prúdových motorov, horákov, zariadení na morskú vodu a zariadení chemických závodov.

Otázka: Čo je Inconel?

Odpoveď: Zliatiny Inconel sú vysokovýkonné superzliatiny niklu/chrómu vyvinuté pre vysoké teploty, korozívne prostredie a odolnosť voči oxidácii. Používajú sa v najdrsnejších prostrediach, ako sú: v reakčných komorách/ventiloch chemického spracovania, pri výrobe polymérnych granúl, vojenských aplikáciách, komponentoch plynových turbín, ropných poliach a vysokokvalitných námorných aplikáciách.
Inconely sú vo všeobecnosti zliatiny niklu, chrómu, železa/ocele a ďalších zložiek, ako je molybdén, titán a meď. Poskytujú veľmi vysokú pevnosť, odolnosť proti oderu, húževnatosť a dobrú zvárateľnosť.

Otázka: Dá sa materiál Inconel vytvrdiť?

A: To závisí. Niektoré zliatiny Inconel dobre reagujú na kalenie v roztoku. Inconel 725 ponúka najvyššiu pevnosť z takto upravených zliatin.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov oceľových plechov inconel v Číne. Neváhajte a kúpte si vysoko kvalitný oceľový plech inconel za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Pre viac informácií nás kontaktujte.