Voľba medziRúry 316LN a 310MoLNv konečnom dôsledku vyvažuje chemickú potrebu s celkovým rozpočtom projektu. HT PIPE je aRúrka SS 316Ln 310molndodávateľ so skúsenosťami s exportom 15+.Kontaktujte náspre viac informácií a cenových ponúk zadarmo!
Ak vaša potrubná slučka pracuje s chloridovou-vodou, generickými chemickými medziprúdmi alebo vyžaduje vysokú štrukturálnu integritu pri zvýšených teplotách,316 LNposkytuje všestranné, nákladovo{0}}efektívne a jednoducho vyrobiteľné riešenie.
Ak však vaše zariadenie pracuje v extrémnom agresívnom prostredí syntézy močoviny alebo recyklácie koncentrovanej kyseliny dusičnej, investujte do prémiovej metalurgie310 molje jediný spôsob, ako ochrániť váš závod pred katastrofálnym zlyhaním korózie.
Formuláre produktov
Bar & Rod
Tanier a list
Cievka a páska
Pipe & Tube
Montáž: príruba, T, koleno, redukcia atď.
Kovanie: krúžok, hriadeľ, kruh, blok atď.
316LN VS 310mol
316 LNje špecializovaná evolúcia štandardnej námornej-triedy 316. Zachováva si vyvážený profil chróm{2}}niklu-molybdénu, no zavádza presné prídavky dusíka na obnovenie mechanickej medze klzu, ktorá sa zvyčajne stráca pri znížení uhlíka.
310 mol, často označovaný ako „stupeň močoviny“ (zodpovedá európskemu štandardu1.4466aleboX1CrNiMoN25-22-2), je hyper-legovaný materiál. Dramaticky zvyšuje prahové hodnoty chrómu a niklu a pridáva vyhradený 2,0 % až 2,5 % obsah molybdénu na vytvorenie neuveriteľne stabilnej, plne austenitickej matrice.
Chemické zloženie Rozdelenie
| Prvok | 316LN (UNS S31653) | 310 mol (UNS S31050 / 1,4466) |
| chróm (Cr) | 16.0% – 18.0% | 24.0% – 26.0% |
| nikel (Ni) | 10.0% – 14.0% | 21.0% – 23.0% |
| molybdén (Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.0% – 2.5% |
| dusík (N) | 0.10% – 0.16% | 0.10% – 0.16% |
| uhlík (C) | 0,030 % Max | 0,020 % Max |
| kremík (Si) | 0,75 % Max | 0,70 % Max |
Profily korózie: chloridová jamka vs. karbamát amónny
Určujúcou metrikou pre výber medzi týmito dvoma materiálmi potrubia je presná povaha tekutého média.
316LN: Defender Against Halogens and Pitting
Rúry 316LN vynikajú v prostrediach, kde štandardné 316L riskuje mikro-štrukturálne zlyhanie alebo lokalizované jamky. Kombinácia molybdénu a dusíka zvyšuje jehoEkvivalentné číslo odolnosti proti pittingu (PREN). Je vysoko účinný pri:
- námorné aplikácie bohaté na chlorid{0}}
- Organické a mierne anorganické kyseliny.
- Vysokoteplotné štrukturálne prostredia, v ktorých sa musí za každú cenu vyhnúť medzikryštalickej korózii (IGC).
310MoLN: Zlatý štandard pre močovinové a dusičnaté médiá
Rúry 310MoLN pracujú v inej vrstve odolnosti proti korózii. Táto trieda, pôvodne optimalizovaná pre priemysel hnojív, je špeciálne navrhnutá tak, aby zvládla vysoko agresívne, vysoko-tlakovékarbamát amónnya varenímkyselina dusičná.
Štandardné austenitické ocele tvoria oxidovú vrstvu, ktorá sa ľahko odlupuje v procese horúcej močoviny, čo vedie ku katastrofálnemu stenčovaniu. Pretože 310MoLN obsahuje až 26 % chrómu a prísne kontrolovanú hladinu feritu, zostáva úplne bez intermetalických fáz. Vďaka tomu je prakticky imúnny voči selektívnym intergranulárnym útokom vo vysoko redukujúcich alebo silne oxidujúcich chemických prostrediach.
Výkon pri zvýšenej teplote
Zatiaľ čo obe ocele využívajú dusík na zvýšenie odolnosti proti skúške bez zníženia ťažnosti, ich tepelné profily sa líšia:
316 LNzachováva si vynikajúcu medzu tečenia-pri zvýšených teplotách a je často špecifikovaný pre konštrukčné komponenty vo výrobe energie a jadrových reaktoroch pracujúcich v stredných tepelných zónach.
310 molposkytuje vynikajúcu odolnosť voči oxidácii vo veľkom meradle, aj keď jeho primárny inžiniersky mandát sa naďalej zameriava na mokré, vysoko korozívne chemické procesy, a nie na čisto suché -teplé pece.
Praktické inžinierstvo: Výroba a zvárateľnosť
Pri implementácii týchto zliatin do fyzických usporiadaní potrubí musia byť výrobné limity zohľadnené v časových plánoch projektu.
Zváranie rúr 310MoLN
Pretože 310MoLN je navrhnutý tak, aby bol aplneaustenitická oceľ s minimálnym množstvom feritu, aby sa zabránilo selektívnej korózii, je vysoko citlivá napraskanie za tepla (praskanie pri tuhnutí)počas zvárania.
- Zváranie sa musí vykonávať bez predhrievania.
- Interpass teploty musia byť prísne regulované (zvyčajne udržiavané pod 150 stupňov).
- Nad{0}}legované plnivá so zvýšeným obsahom mangánu sú často nevyhnutné na stabilizáciu zvaru.
Zváranie rúr 316LN
316LN je v dielni oveľa zhovievavejšia. Vykazuje vynikajúcu zvárateľnosť naprieč všetkými štandardnými fúznymi technikami (TIG, MIG, ponorený oblúk) bez prísnych slabých miest pri praskaní za horúca-, ktoré možno vidieť pri zložení 25-22-2 310MoLN. Tepelné spracovanie po zváraní sa zriedka vyžaduje, pokiaľ to nie je špecifikované prísnymi predpismi pre tlakové nádoby.
Aplikácie: Kam smerovať každý stupeň
Špecifikácia potrubí 316LN:
Jadrová energia a energia:Vnútorné chladiace potrubia reaktora a konštrukčné potrubie.
Námorné a pobrežné:Pobrežné chemické spracovateľské závody a odsoľovacie zariadenia vystavené slanej{0}}apartmánovej a brakickej vode.
Farmaceutické spracovanie:Vyčistite{0}}miestnosti a manipulačné systémy, kde je kritická čistota produktu a odolnosť voči agresívnym dezinfekčným prostriedkom.
Špecifikácia potrubí 310MoLN:
Agrochemické závody:Vysokotlakové stripovacie rúrky, cievky reaktorov a karbamátové kondenzátory v syntéznych slučkách zariadení na výrobu močoviny.
Výroba kyseliny dusičnej:Ohrievače koncového-plynu, absorpčné veže a potrubné siete prepravujúce koncentrované prúdy dusíka.
Ťažká petrochemická rafinácia:Nadväzujúce jednotky zaoberajúce sa vysoko nestabilnými kokteilmi organických kyselín pri nepretržitom tepelnom zaťažení.
často kladené otázky
Aký je hlavný rozdiel medzi rúrkami 316LN a 310MoLN?
Hlavný rozdiel spočíva v ich hustote legovania a zamýšľanom použití.316 LNje vylepšená verzia štandardnej námornej-nerezovej ocele určenej na všeobecné chemické spracovanie, morské prostredie a jadrové konštrukčné aplikácie.310 molje vysoko-legovaná nehrdzavejúca oceľ „Urea Grade“ špeciálne navrhnutá tak, aby odolala vysoko agresívnym roztokom karbamátu a vriacej kyseline dusičnej.
Prečo sa dusík pridáva do oboch týchto zliatin?
Dusík ("N") slúži na dva hlavné účely: výrazne zvyšuje mechanickú medzu klzu ocele bez obetovania ťažnosti a zlepšuje odolnosť voči lokalizovanej jamkovej a štrbinovej korózii. To umožňuje, aby sa obe triedy vyznačovali veľmi nízkym obsahom uhlíka ("L"), čím sa zabraňuje medzikryštalickej korózii počas zvárania.
Je 310MoLN ťažšie zvárať ako 316LN?
áno. Pretože 310MoLN je navrhnutý tak, aby bol plne austenitický s prakticky nulovým feritom, aby sa maximalizovala odolnosť proti korózii, je vysoko náchylný nahorúce praskaniepočas tuhnutia. Zváranie si vyžaduje prísnu kontrolu teplôt medzi prechodmi (zvyčajne pod 150 stupňov ) a špecializované plnivá. 316LN obsahujú malé množstvo zvyškového feritu, vďaka čomu sú v dielni oveľa zhovievavejšie.
Môže sa 316LN použiť ako priama náhrada za 310MoLN?
Vo všeobecnosti nie-hlavne nie v zariadeniach na výrobu hnojív alebo syntézy močoviny.316 LNchýba mu masívny obsah chrómu (25 %) a niklu (22 %), ktorý sa nachádza v 310 mol. Používanie 316LN v prostredí s vysokým-karbamátom amónnym spôsobí rýchle-stenčenie steny a katastrofálne zlyhanie zariadenia.
Ktoré medzinárodné normy upravujú tieto potrubné materiály?
V Amerike sa zvyčajne objednávajú podASTM A312aleboASME SA312špecifikácie pre bezšvíkové a zvárané rúry. V Európe ich nasledujúEN 10216-5tlakové potrubné štandardy, s číslom materiálu 310MoLN1.4466(X1CrNiMoN25-22-2) a 316LN označené ako1.4429alebo1.4406.
