Tanier SS310MOLN

1. Hrúbka: 0. 3mm - 100 mm
2. Šírka: 1000 - 2000 mm
3. Dĺžka: požiadavky zákazníka
4. Ekvivalent: AISI 310MOLN, UNS S31050, WNR.1.4466, močovina 25.22.2

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Z nehrdzavejúcej ocele 310 MOLN (S31050)Vykazuje vynikajúci výkon v extrémnom priemyselnom prostredí. Obsahuje optimalizované prvky molybdénu a dusíka sa stala kľúčovým materiálom v oblasti výroby moderných priemyselných zariadení v dôsledku prielomu vysokej teploty odporu a odolnosti proti korózii.

Nerezová oceľ 310 Moln Pipe & Tube Výrobca, dodávateľ

Ako dôveryhodný obchodník a vývozca s desaťročím a pol globálnej skúsenosti ponúka spoločnosť HT Pipe rozsiahlu škálu priemyselných materiálov: rúry, listy, zliatinové tyče, plus presné vybavenie, príruby a spojky.Kontaktujte náš tímBezplatné, prispôsobené ponuky a brožúry produktov.

UNS S31050 Špecifikácie platne z nehrdzavejúcej ocele

Špecifikácie	ASTM A240, ASME SA240, ASME SA 182, ASTM A312, ASTM A479, ASME SA 213, ASTM A276,
Hrúbka	0. 3mm -100 mm
Šírka	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm atď.
Dĺžka	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm atď.
Povrch	BA, 2B, 2d, č. 1, č.
Moq	Žiadne minimálne množstvo objednávky
Služba	Poskytnite vzorky zadarmo Osvedčenie o testovaní továrne je poskytnuté s odoslaním Prijať inšpekciu tretích strán

Kontaktovať teraz

AISI 310 MOLN UNS S31050 ekvivalent

Materiál	Označenie	Aisi/sae	Bez
1.4466	X1crnimon 25 - 22 - 2	310 MOLN	S31050

Chemické zloženie potrubia SS310MOLN

Zlatý pomer obsahu chrómu ({{{{0}%) a nickel Content (19-22%) dosky 310 Moln predstavuje stabilnú austenitovú maticu. Pridanie molybdénu (2-3%) významne zlepšuje odolnosť voči jamkám a štrbinovej korózii, zatiaľ čo účinok posilňujúceho tuhého roztoku dusíka (0.

Fyzický výkon rúrky UNS S31050

Pri teplote miestnosti vykazuje doska 310 molu ťahovú pevnosť 780-980 MPA a predĺženie väčšieho alebo rovnajúceho sa 40%, čo kombinuje vysokú pevnosť s dobrou formovateľnosťou. Keď teplota stúpne na 800 stupňov, jej výnosová sila si môže stále udržiavať viac ako 65% hodnoty teploty miestnosti. Optimalizovaná kombinácia koeficientu tepelnej expanzie (16,5 × 10^-6/ stupeň) a tepelnej vodivosti (14,2 W/ m · k) umožňuje jej mať za podmienok tepelného cyklu vynikajúcu rozmerovú stabilitu.

Testovanie materiálu

Test tvrdosti
Chemická analýza - spektro analýza
Pozitívna identifikácia materiálu - testovanie PMI
Sploštenie
Mikrotest
Test rezistencie
Tesnenie
Test intergranulárnej korózie (IGC)

Výrobný proces 1,4466 potrubia

Pokročilý proces tavenia trojstupňy (EAF+AOD+VOD) zaisťuje, že čistota roztavenej ocele dosahuje ultra nízku úroveň [o] menej ako alebo rovná 3 0 ppm a [s] menšia ako alebo rovná 0. 003%. Proces valcovania valcovania prijíma viacpriemernú technológiu Rolling Rolling a konečná teplota valcovania sa prísne riadi v rozsahu 850-950 v kombinácii s 1100-1150 ošetrením riešenia na stabilizáciu veľkosti zŕn pri ASTM 5-7. Povrchové ošetrenie prijíma kompozitný proces pasivovania morenia + elektrolytické leštenie, s drsnosťou povrchu RA menšia ako alebo rovná 0,8 μm, čo účinne zlepšuje odolnosť proti korózii.