UNS N10276 Priešvový a zváraný výrobca rúr a trubice, dodávateľ. Kontaktujte nás a získajte bezplatnú ponuku a vzorku!
Hastelloy C276Pipe je zliatina niklu-molybdénu-chromium, ktorej bezkonkurenčná odolnosť proti korózii, spoľahlivosť a dlhá životnosť z neho robí nákladovo najefektívnejšie dlhodobé riešenie. Potrubie HT je aUNS N10276 PIPEDodávateľ s 15+ Export Experience.Kontaktujte násViac informácií a úvodzoviek zadarmo!
Prečo je potrubie Hastelloy C276 najlepšou voľbou?
ASTM Hastelloy C276 Komplexná odolnosť proti korózii
Vyniká v redukčnom aj oxidačnom prostredí, najmä v odolávaní praskania korózie chloridového napätia (CL-SCC)-Achillovej päte z nehrdzavejúcej ocele.
Zliatina N10276 Pitting & Crice Corózia nemesis
Výnimočne vysoký obsah molybdénu (~ 16%) a obsah chrómu (~ 16%) udeľujú mimoriadne vysoké číslo rezistencie na pitting (Pren> 65), ktoré ľahko zvládajú prostredia obsahujúce chlorid, ako je morská voda a soľanky.
Hastelloy 276 Silné kyseliny
Vykazuje impozantnú rezistenciu na kyselinu sírovú, kyselinu hydrochlorovicovú, kyselinu fosforečnú, organické kyseliny (najmä za podmienok s nečistotami a oxidermi), pričom koncentrácia a teplotná použiteľnosť je ďaleko presahujúca väčšinu kovov.
Haste stabilita
Udržiava dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii pri zvýšených teplotách, oxidačný odpor až do 1200 stupňov (2192 stupňov F).
N10276 Výroba a zvárateľnosť zliatiny niklu
Ľahšie sa vytvára a zvar (vyžaduje si konkrétne postupy) v porovnaní s mnohými vysoko kvalitnými materiálmi.
Výrobný proces Inconel C276
- Topenie:Zvyčajne využíva vákuové indukčné topenie (VIM) + prehodnocovanie elektroslag (ESR) alebo procesy na prevýšenie vákua (VAR), maximalizácia kontroly úrovní nečistôt (S, P, SI, O, N), zabezpečujúc čistotu a mikroštrukturálnu homogénnosť.
- Horúca práca:Ingoty sa kujú alebo valia do sochorov alebo dosiek. Horúca extrúzia je primárnou metódou na výrobu plynulého potrubia, ktorý tvorí sochor cez matku pri vysokej teplote a tlaku.
- Fungovanie prechladnutia:Valcovanie za studena alebo kreslenie presne ovláda konečné rozmery rúry, tolerancie hrúbky steny, povrchovú úpravu a zvyšuje pevnosť. Vyžaduje sa žíhanie medziproduktu.
- Tepelné spracovanie:Konečné ošetrenie žíhania (~ {1120-1170 {2048-2138 Stupeň f) + rýchle chladenie (ochladenie vody alebo sprej) je kritické. Zaisťuje úplne homogénnu austenitickú štruktúru, ktorá rozpúšťa všetky potenciálne vyzrážané karbidy alebo intermetalické fázy, čo maximalizuje odolnosť proti korózii (najmä post zváracie) a húževnatosť.
- Dokončenie:Zahŕňa narovnanie, nedeštruktívne testovanie (NDT), morening\/pasiváciu (odstraňuje mierku a formy pasívne film), leštenie (ak je to potrebné), označovanie, ochranné obaly.
Hastelloy C276 ASTM Standard
ASTM B622:Štandardná špecifikácia pre bezšvové nikel a zliatinu niklu-kobalt zliatiny a trubice (pokrýva UNS N10276).
ASTM B619\/B626:Štandardná špecifikácia pre zváranú nikel a zliatinu niklu-kobaltu (pokrýva UNS N10276).
ASME SB622\/SB619\/SB626:ASME kotol a ekvivalenty kódu tlakových nádob na štandardy ASTM.
