2.4602 Hastelloy C22 Proces zvárania:
1. Príprava:
Čistota je rozhodujúca. Odstráňte všetky nečistoty, ako je olej, mastnota, špina a oxidy, z oblasti zvárania pomocou vhodných čistiacich metód. Uistite sa, že sú obrobky správne zarovnané a bezpečne upnuté, aby sa predišlo deformácii počas zvárania.
2. Výber spôsobu zvárania:
Zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG), tiež známe ako zváranie plynovým tungstenovým oblúkovým zváraním (GTAW), sa bežne používa na2.4602 Hastelloy C22vďaka jeho presnému riadeniu a schopnosti vytvárať vysokokvalitné zvary. Alternatívne možno použiť aj zváranie plazmovým oblúkom (PAW) a zváranie plynovým oblúkom (GMAW), hoci môžu vyžadovať dodatočné opatrenia na zabránenie kontaminácii a zabezpečenie správneho tienenia.
3. Výber prídavného kovu:
Používajte prídavné kovy špeciálne určené na zváranieDoska Hastelloy C22, ako napríklad ERNiCrMo{0}} alebo podobné zliatiny. Uistite sa, že prídavný kov zodpovedá zloženiu základného materiálu, aby sa zachovala odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
4. Ochranný plyn:
Ako ochranný plyn na ochranu zvarového kúpeľa pred atmosférickou kontamináciou použite vysoko čistý inertný plyn, ako je argón alebo hélium. Udržujte primerané prietoky plynu a pokrytie, aby ste zabezpečili úplné tienenie počas celého procesu zvárania.
5. Parametre zvárania:
Upravte parametre zvárania vrátane prúdu, napätia, rýchlosti pohybu a tepelného príkonu na základe hrúbky materiálu, konštrukcie spoja a polohy zvárania.ASTM B575 Hastelloy C22 UNS N06022 Listmá nízku tepelnú vodivosť, takže pre hrubšie časti môže byť potrebné predhrievanie, aby sa minimalizovalo riziko praskania a zabezpečilo sa správne spojenie.
6. Technika zvárania:
Použite stabilnú a kontrolovanú zváraciu techniku, pohybujte horákom alebo elektródou pozdĺž spoja rovnomernou rýchlosťou a pohybom. Udržujte konzistentnú dĺžku a uhol oblúka, aby ste dosiahli úplnú penetráciu a správne spojenie bez podrezania alebo neúplného spojenia.
7. Úprava po zváraní:
Po zváraní opatrne odstráňte všetku trosku, rozstrek alebo povrchové nečistoty pomocou vhodných čistiacich metód. V prípade potreby vykonajte tepelné spracovanie po zváraní, aby ste uvoľnili zvyškové napätia a zlepšili odolnosť materiálu proti korózii a mechanické vlastnosti.
8. Kontrola a testovanie:
Vykonajte vizuálnu kontrolu, po ktorej nasledujú metódy nedeštruktívneho testovania (NDT), ako je testovanie penetráciou farbiva alebo rádiografické testovanie, aby ste zhodnotili kvalitu zvaru a odhalili akékoľvek chyby alebo nespojitosti.
