Incoloy 825je zliatina niklu-železa-chrómu (Ni 38 – 46 %, Fe 22 % min, Cr 19,5 – 23,5 %) so zámerným prídavkom molybdénu (2,5 – 3,5 %), medi (1,5 – 3,0 %) a titánu (0,6 – 1,2 %). Kľúčovou premennou je tu prídavok titánu. Stabilizuje zliatinu proti senzibilizácii - precipitácii medzikryštalického karbidu chrómu, ktorá po zváraní poškodzuje odolnosť proti korózii v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ). Teoreticky to znamená, že N08825 by sa mal zvárať čisto bez toho, aby bolo potrebné po{19}}zváraní roztokové žíhanie.
HT PIPE je popredným veľkoobchodníkom a globálnym exportérom s viac ako 16-ročnými skúsenosťami v medzinárodnom obchode. Dodávame rúry, dosky, kruhové tyče a komplexný sortiment potrubných tvaroviek, prírub a ventilov.Kontaktujte násteraz získate bezplatné cenové ponuky a prispôsobené informácie o produktoch.
Formuláre produktov
Bar & Rod
Tanier a list
Cievka a páska
Pipe & Tube
Montáž: príruba, T, koleno, redukcia atď.
Kovanie: krúžok, hriadeľ, kruh, blok atď.
Výrobný proces: Ako sa v skutočnosti vyrábajú zvárané a bezšvíkové rúry N08825
Bezšvové potrubie Incoloy 825 (ASTM B423 / ASME SB423)
Bezšvíkové potrubie N08825začína ako odstredivo liaty ingot alebo kovaný predvalok. Predvalok sa dieruje za horúca pomocou rotačného dierovacieho mlyna (Mannesmannov proces) alebo v prípade väčších priemerov sa pretláča cez dierovač-a{2}}vytlačovacie zariadenie. Dutá škrupina sa potom valcuje alebo ťahá na konečné rozmery.
Kritické výrobné premenné pre bezšvíkové 825:
Teplotné okno extrúzie: N08825 je tuhý - jeho spracovateľnosť za tepla je užšia ako 316L. Teploty extrúzie sa zvyčajne pohybujú v rozmedzí 1 100 – 1 180 stupňov a okno medzi primeraným prietokom a začínajúcim tavením je tesné. Zatlačte príliš horúco a dostanete povrchové slzy; príliš chladno a zaťaženie nástroja prudko stúpa a škrupina praskne.
Studená kresba prechádza: Pre veľkosti pod 2-palcový vonkajší priemer je štandardom viacnásobné ťahanie za studena so stredným žíhaním. Každé žíhanie sa vykonáva pri minimálnej teplote 980 stupňov, po ktorom nasleduje rýchle ochladenie (ochladenie vodou alebo nútený vzduch), aby sa zabránilo senzibilizácii.
Tolerancia steny: Bezšvíkové potrubie zvyčajne drží ±12,5 % hrúbky steny podľa ASTM B423. Pre tenkostenné aplikácie (ako sú rúrky výmenníka tepla podľa B163) je možné dosiahnuť užšie tolerancie ±10 % alebo lepšie, ale zvyšujú náklady.
Zvárané potrubie Incoloy 825 (ASTM B705 / ASME SB705)
Zvárané potrubie N08825sa vyrába z valcovaného plechu alebo pásu. Plochý materiál je vytvarovaný do valcového tvaru a zvarený - typicky metódou TIG (GTAW) alebo pre väčšie priemery metódou SAW (zváranie pod tavivom) alebo kombinovaným procesom TIG+SAW. Autogénny TIG (bez plniva) sa niekedy používa pre tenkostenné rúrky-, ale väčšina výroby B705 používa plnivo ERNiFeCr-1 (klasifikácia AWS A5.14), aby sa zabezpečilo, že chémia zvarového kovu zodpovedá základnému kovu.
Kľúčové výrobné premenné pre zváraný 825:
Kvalita taniera: Štartovacia doska určuje všetko. Ak má plech segregačné alebo inklúzne výstuhy, zvarový šev -, ktorý vedie pozdĺž okraja dosky -, môže zdediť tieto chyby. To je dôvod, prečo by platňa na výrobu B705 mala byť špecifikovaná podľa ASTM B168 (-v roztoku žíhaná a zbavená okovín) s ultrazvukovým vyšetrením podľa ASME SA-435 alebo SA-577.
Parametre zvárania: Prívod tepla musí byť riadený. Typické parametre TIG pre 825 bežia 80 – 140 ampérov, 10 – 14 voltov, pri rýchlostiach pohybu 150 – 250 mm/min, poskytujúce tepelné príkony 0,8 – 1,5 kJ/mm. Riziká vyššieho tepelného príkonu zhrubnutie zrna HAZ; nižší tepelný príkon riskuje neúplný prienik na ťažšie steny.
Úprava vnútornej zvarovej húsenice: Pri rúrach určených na korozívne použitie by sa mala vnútorná výstuž zvaru (guľatina) kontrolovať alebo odstrániť. Vnútorná skarifikácia alebo sploštenie guľôčok znižuje geometriu štrbiny, ktorá môže zachytávať procesnú tekutinu a iniciovať lokalizovanú koróziu.
Po zvarení-: N08825 striktne nevyžaduje žíhanie po zváraní- (na rozdiel napríklad od 316L, kde je niekedy špecifikované rozpúšťacie žíhanie po zváraní pre kritickú službu). Avšak pri zváraných rúrach určených na náročné použitie úplné rozpúšťacie žíhanie pri minimálnej teplote 980 stupňov s rýchlym chladením homogenizuje mikroštruktúru a eliminuje zvyškové tvárniace napätia. Mnoho európskych kupujúcich to špecifikuje; Blízkovýchodní kupujúci často nie, pokiaľ nie je služba vyslovene kyslá.
ERW vs EFW - Objasnenie, na ktorom záleží
Oba výrazy uvidíte v úvodzovkách a nie sú to isté:
ERW (elektricky odporovo zvárané): Zvar je vytvorený odporovým zahrievaním hrán a ich kovaním dohromady - žiadny prídavný kov. Tento proces je bežný pre uhlíkovú oceľ a štandardnú nehrdzavejúcu oceľ, ale jeniezvyčajne sa používa pre N08825. Ak dodávateľ ponúka "ERW Incoloy 825", zaobchádzajte s ním opatrne - kvôli pevnosti zliatiny za tepla je ERW nepraktický a výsledná kvalita zvaru je sporná.
EFW (elektrické fúzne zvárané): Toto je vyššie opísaný proces TIG/SAW/kombinovaný. ASTM B705 pokrýva potrubie EFW. Keď dodávatelia hovoria „zváraná rúrka Incoloy 825“, znamenajú EFW do B705. Uistite sa, že vaša objednávka a dokumenty o kontrole to zohľadňujú.
Rozmerové schopnosti: Kde sa zvárané a bezšvíkové rozchádzajú
Jedným z najpraktickejších rozdielov -, ktorý inžinieri obstarávania prehliadajú, kým sa nezaseknú -, je rozsah veľkostí, ktorý môže každý typ ekonomicky pokryť.
| Rozmer | Bezšvové (B423) | Zvárané (B705) |
|---|---|---|
| Rozsah OD | 1/8" až 8" (typické), až 12" (obmedzené zdroje) | 2" až 30"+ (obmedzené dostupnosťou platní) |
| Hrúbka steny | Rozpis 10S až XXS; typicky ohraničené na ~25 mm | 1,5 mm až ~ 40 mm + v závislosti od OD |
| Dĺžka | Štandardná náhodná dĺžka do 6 m; 12 m možné pre väčšie veľkosti | Štandardne do 12 m+; dlhšie s obvodovými zvarmi |
| Tolerancia steny | ±12,5% (STD), ±10% (trieda výmenníka tepla) | ±0,5 mm alebo ±5% (tesnejšie, kvôli presnosti dosky) |
| Oválnosť | Vyššie pri veľkom OD / tenká stena | Lepšie - vytvorené z presného plechu |
| Sústrednosť | Vhodné pre malé-stredné veľkosti; excentricita steny sa zvyšuje s OD | Vynikajúca - stena je jednotná podľa povahy taniera |
Hutnícke a výkonnostné porovnanie
Odolnosť proti korózii: Záleží na zvare?
To je otázka, ktorá vedie celú diskusiu o špecifikácii. Buďme konkrétni.
Všeobecná korózia(rovnomerný útok v kyselinách sírovej, fosforečnej alebo organických): Správnezvárané N08825s výplňou ERNiFeCr-1 a riadeným prívodom tepla funguje v podstate rovnako ako bezšvíkový základný kov. Chémia zvarového kovu je prispôsobená a titánová stabilizácia zabraňuje senzibilizácii. Všeobecné rýchlosti korózie v 50 % kyseline sírovej pri 80 stupňoch - reprezentatívne prostredie pre chladiče kyseliny v závode na výrobu hnojív – nevykazujú žiadny štatisticky významný rozdiel medzi zváranými a bezšvovými vzorkami v laboratórnych testoch.
Jamková a štrbinová korózia: Tu môže zvárané potrubie zaostávať, ale len za určitých podmienok. HAZ zvaru TIG v 825 má mierne odlišnú mikroštruktúru - väčších zŕn, čo predstavuje potenciál pre lokalizované vyčerpanie titánu v blízkosti fúznej línie.
V prostredí s chloridovými-ložiskami pri teplotách nad 60 stupňov sa to môže premietnuť do nižšej kritickej bodovej teploty (CPT) v oblasti zvaru v porovnaní so základným kovom. Testovanie A/C metódou ASTM G48 zvyčajne ukazuje hodnoty CPT 25–35 stupňov pre HAZ oproti 35–45 stupňov pre základný kov. Pre služby, kde sa prevádzková teplota blíži k limitu bodovej korózie zliatiny, je táto 10-stupňová medzera dôležitá.
Korózne praskanie (SCC): N08825 je odolný voči chloridovému SCC až o 200 stupňov - lepšie ako 316L, horšie ako 625. Zvyškové napätia pri zváraní v-zváranom potrubí môžu túto hranicu znížiť. Ak prevádzka zahŕňa chloridy pri zvýšenej teplote, bezpečnejšou špecifikáciou je-rozpúšťadlo žíhané zvárané potrubie (alebo bezšvíkové).
Vodíkom-indukované praskanie (HIC) a sulfidové praskanie pod napätím (SSC): Pre kyslé prostredie (prostredia obsahujúce H₂S{0}}) je N08825 uvedený v NACE MR0175 / ISO 15156 ako prijateľný až do špecifických limitov tvrdosti (HRC 35 v žíhanom stave). Bezšvíkové aj zvárané rúry to môžu splniť, ale zvárané rúry vyžadujú, aby zvar a HAZ tiež prešli testovaním tvrdosti. Niektoré postupy schvaľovania materiálov Saudi Aramco a ADNOC vyžadujú dodatočné testovanie zóny zvaru pre aplikácie kyslých služieb -, naplánujte si to vo svojom rozpočte na kontrolu.
Sprievodca špecifickým výberom{0}}aplikácie
Namiesto všeobecného odporúčania je tu hodnotenie služby-podľa{1}}služieb založené na postupoch v odvetví a údajoch o poruchách.
Keď je bezproblémový hovor to pravé
Spracovanie kyslého plynu (H₂S > 50 ppm, mokré prevádzkovanie): HAZ zváraného N08825 - aj s titánovou stabilizáciou - predstavuje metalurgickú diskontinuitu. V kyslej prevádzke je táto zóna miestom, kde začína praskanie sulfidovým napätím. NACE MR0175 povoľuje zvárané N08825, ale hlavní operátori (Aramco, ADNOC, Petronas) štandardne používajú bezšvíkové zadržiavanie primárneho procesu v kyslej prevádzke.
Rúry výmenníka tepla (plášť-a{1}}rúrka, B163): Bezšvové je v podstate povinné. Kombinácia tenkých stien, vysokého pomeru-plochy-k-objemu a tepelného cyklovania robí z pozdĺžneho zvaru problém. Zvárané rúrky výmenníka tepla zo zliatin niklu existujú, ale sú obmedzené na nízkotlakové -nekritické služby-.
Potrubie podmorskej a{0}}zóny: Následky priechodnej-korózie steny vo zvarovom šve v podmorskom prostredí sú vážne - detekcia je náročná a oprava je mimoriadne nákladná.Bezšvové N08825(alebo vyššej zliatiny ako 625) je štandardná prax.
Vysoká{0}}teplota služby nad 400 stupňov: Pri zvýšených teplotách sa vlastnosti tečenia zvarového kovu a HAZ líšia od základného kovu. Pre trvalú-prevádzku pri vysokej teplote sa bezproblémovo vyhne tejto dlhodobej-otázka spoľahlivosti.
Služba cyklickej/tepelnej únavy: Tepelné cyklovanie zvýrazňuje mechanickú diskontinuitu zvaru. Zariadenia s častými cyklami štart{1}}stop (napríklad dávkové chemické závody) ťažia z bezproblémovej konštrukcie.
Keď má zváranie zmysel
Procesné potrubie s veľkým-priemerom (10"+) pri miernom tlaku: Nákladová penalizácia bezšvíkových rúr nad 10" je strmá a hrúbka steny potrebná na tlakovú izoláciu je dostatočne veľká na to, aby relatívna slabosť zvarového švu bola menej významná. Pre 16" alebo 24" potrubie N08825 v nízkotlakovom vedení kyseliny je racionálnou voľbou zváraný B705.
Ne{0}}kritické potrubie: Chladiaca voda, odtokové potrubia a vetracie systémy zo zliatiny 825 (špecifikované skôr pre odolnosť proti korózii ako pre tlakovú izoláciu) sú ideálnymi kandidátmi pre zvárané rúry. Služba neospravedlňuje bezproblémové stanovovanie cien.
Projektové rozpočty s prísnou kontrolou nákladov: Pri projektoch EPC, kde sa skúma každý dolár materiálových nákladov, je nahradenie bezšvových na nekritických líniách zváraním -jedným z mála legitímnych hodnotových technických krokov dostupných v potrubí zo zliatiny niklu. Typický závod na výrobu kyseliny fosforečnej na miestnej úrovni môže spotrebovať 40 – 60 ton potrubia N08825 -, pričom 60 % z toho z bezšvíkových na zvárané ušetrí 150 000 – 200 000 USD na nákladoch na materiál.
Prísne požiadavky na toleranciu steny: Keď záleží na presnosti výpočtu prietoku (behy meračov, kritické oblasti poklesu tlaku-), vynikajúca rovnomernosť steny zváraného potrubia môže byť v skutočnosti výhodou oproti bezšvovým.
Situácie s dlhým{0}dodaním: Zvárané potrubie N08825má vo všeobecnosti kratšie výrobné časy (4 – 8 týždňov v porovnaní s . 8 – 16 týždňami pre bezproblémovú prevádzku) z dôvodu väčšej dostupnosti závodu. V prípade núdzových opráv alebo zrýchlených harmonogramov projektov to môže byť rozhodujúci faktor.
Pre citácie naZvárané potrubie Incoloy 825(ASTM B705) a bezšvíkové rúry (ASTM B423) s úplnou certifikáciou EN 10204 3.1/3.2, overením PMI a regionálnou podporou zhody pre trhy Stredného východu, Európy a Ázie, kontaktujte technický predajný tím spoločnosti HUITONG. Udržujeme zásoby bežných veľkostí N08825 a vieme zabezpečiť výrobu -neštandardných rozmerov s dokumentáciou v plnej kvalite.
