Výrobca potrubia ASTM B622 Hastelloy C2000, kontaktujte nás pre bezplatnú cenovú ponuku a vzorku!
Hastelloy C2000 (UNS N06200)je treťou generáciou vysokoteplotnej zliatiny-na báze niklu{1}}z rodiny zliatin Hastelloy. Vďaka jedinečnému dizajnu zloženia a optimalizácii procesu dosahuje dvojitú vysokoúčinnú-ochranu proti oxidácii a redukcii korozívnych médií. Jeho hlavná výhoda spočíva v kombinácii vysokého obsahu chrómu so synergickým účinkom prvkov molybdénu a medi, čo z neho robí kľúčový materiál v extrémnych prostrediach, ako je chemický priemysel, energetika a námorné inžinierstvo.
ASTM B622 Hastelloy C2000 Výrobca potrubia, dodávateľ
S 15+ rokmi v exportnej logistike je HT PIPE uznávaným dodávateľom a vývozcom. Náš inventár zahŕňaRúry Hastelloy C2000, dosky, tyče, spolu-kvalitné tvarovky, príruby a spojovacie prvky.Oslovte ešte dnesza konkurencieschopné ceny a podrobné špecifikácie-bez záväzkov, len s odbornou podporou.
Špecifikácie zdroja ASTM B622 / ASME SB622
TheŠpecifikácia ASTM B622vyžaduje prísne kontroly spracovania a rozmerov pre bezšvíkové rúry a rúry ťahané za studena-. zodpovedajúci kód tlakovej-nádoby,ASME SB622, reguluje tolerancie vonkajšieho priemeru a nástenné plány pre vysokotlakové{0}}kotly a inštalácie výmenníkov tepla.
- Výrobný rozsah:Bezšvové konfigurácie od 1/8" NB až po 8" NB (nominálny otvor).
- Matica hrúbky steny:Naplánujte vlastné rozmery steny 10S, 40S, 80S a ťažké-.
- Formáty doručenia:K dispozícii s pevnými rovnými dĺžkami, súvislými zvitkami alebo vlastnými -ohnutými U- rúrkami výmenníka tepla.
chemické zloženie rúry Alloy C2000
Chemické zloženie Hastelloy C2000 je založené na nikle (Ni) (približne 59 %) a pridáva chróm (Cr, 22 – 24 %), molybdén (Mo, 15 – 17 %), meď (Cu, 1,3 – 1,9 %) a prísne kontroluje uhlík (C Menej alebo rovný 0,0 % alebo rovný 0,01 % iných prvkov ako 3 %), železo.
Výhody Hastelloy C2000 Pipe
- Vynikajúca odolnosť proti korózii
- Dobré mechanické vlastnosti
- Vysoká tepelná stabilita
- Dobrá zvárateľnosť
- Nízka magnetická permeabilita
- Odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím
Aplikácia bezšvíkových rúrok zo zliatiny C2000
- Chemické a petrochemické: používa sa na výrobu moriacich zariadení, reaktorov a potrubí výmenníkov tepla.
- Systém odsírenia spalín (FGD): pračky, dymovody a potrubia obehových čerpadiel.
- Námorný a ropný a plynárenský vývoj: používa sa v podmorských potrubiach, pobrežných plošinách a hydrogenačných jednotkách rafinérií.
- Jadrová energia a ochrana životného prostredia: používa sa na prepravné potrubia kvapalného rádioaktívneho odpadu v systémoch spracovania jadrového odpadu a vysoko korozívne komponenty na úpravu médií v zariadeniach na čistenie odpadových vôd.
Špecifikácie horúcej prevádzky potrubia UNS N06200
Teplota valcovania alebo kovania za tepla sa reguluje na 1080-900 stupňov a konečná teplota valcovania nie je nižšia ako 850 stupňov. Po spracovaní je potrebné žíhanie v roztoku (1149 stupňové kalenie vodou), aby sa obnovila odolnosť proti korózii.
Proces tvarovania zváranej rúry Hastelloy N06200 za studena
Vysoká rýchlosť vytvrdzovania vyžaduje progresívne tvárnenie, aby sa zabránilo praskaniu spôsobenému jednou veľkou deformáciou. Po tvarovaní sa odporúča eliminovať zvyškové napätie.
Proces zvárania bezšvíkových rúr Hastelloy C2000
Uprednostňuje sa zváranie volfrámovým inertným plynom (GTAW) alebo zváranie plazmovým oblúkom (PAW) a odporúča sa zvárací drôt ERNiCrMo-10; regulovať teplotu medzivrstvy 150 stupňov alebo menej a zabezpečiť, aby čistota ochranného plynu (argónu) bola väčšia alebo rovná 99,995 %, aby sa zabránilo oxidácii zvaru.
Komplexné testovanie a prísne kontroly kvality
Vzhľadom na kritickú povahu aplikácií v oblasti zliatin niklu{0}}, HT PIPE implementuje prísne kvalitatívne brány, aby bola zaručená úplná zhoda s normami ASTM B622 a ASME SB622:
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):Inline kontrola 100% vírivým prúdom a protokoly ultrazvukového vyšetrenia.
Overenie tlaku:Komplexné hydrostatické testovanie na potvrdenie limitov tlakovej obálky.
Verifikácia rozmerov:Presná mikro{0}}kontrola strmeňa naprieč vonkajšími priemermi, vnútornými rozmermi a sústrednou hrúbkou steny.
Transparentnosť dokumentácie:Všetky materiálové profily sú dodávané komplexneEN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC)stanovenie priameho čísla tepla a vysledovateľnosti pôvodu topenia.
