UNS S31254 Dodávateľ výrobcu rúr. Kontaktujte nás a získajte bezplatnú ponuku a vzorku!
S31254nie je obyčajná nehrdzavejúca oceľ. Jeho základným konceptom navrhovania je dosiahnuť adaptabilitu na extrémne korozívne prostredie prostredníctvom ultra-vysokého legovania a jej chemické zloženie predstavuje charakteristiky „troch maximov a jedného nízkeho“: vysokého chrómu (19,5-20,5%), vysokého niklu (17,5-18,5%), vysokého molybdenu (6,0-6,5%) a nízkych uhlíkov (menej ako alebo rovnaké ako 0,02%).
EN 1.4547 základné aplikácie námorného inžinierstva
ASTM S31254 v odsoľovacom systéme
V odsoľovacích závodoch predstavujú rúrky S31254 vaskulárnu sieť systému. Funguje dobre vo vysokoteplotnom a vysokom slovom prostredí jednotiek destilácie viacerých účinkov (MED) a viacstupňových bleskových (MSF) a životnosť zväzku trubice výparníkov je viac ako 5-krát dlhšia ako v prípade 316 l, čo znižuje celkové náklady na údržbu o 60%.
Tento materiál môže vydržať dlhodobú eróziu vysokou teplotou morskej vody nad 80 stupňov a jej kritická teplota jamiek (CPT) je nad 50 stupňov, čo je ďaleko presahujúca 10-15 stupňov 316 l. Vysokotlakové potrubia v jednotkách reverznej osmózy (RO) sa tiež spoliehajú na potrubia S31254, aby odolali prevádzkovým tlakom 70-80 barov a nepretržitým preplachovaním morskej vody.
ASTM A240 UNS S31254 na pobrežných platformách
Prežitie ropných platforiem na mori závisí od spoľahlivých systémov chladenia morskej vody. Tieto potrubia sa používajú nielen v systémoch chladiacej vody, ale aj v kľúčových oblastiach, ako sú systémy požiarnej vody, úpravy predradnej vody a systémy vstrekovania vody. Jeho vlastnosti proti korózii proti Crevice sú obzvlášť vhodné pre príruby a kontaktné oblasti podpory potrubia, aby sa predišlo lokalizovaným poruchám korózie spôsobené „oblastiami mŕtvych vody“.
254 SMO oceľ v podmorských prepravných systémoch
Potrubia na prepravu podmorských potrubí čelia viacerým hrozbám korózie: koróziou morskej vody, korózii pod sedimenmi a korózii akcelerovanou prietokom. Vďaka svojmu vysokému obsahu molybdénu (6,0-6,5%) a zvýšením dusíka (0,18-0,22%) S31254 účinne odoláva prostredia koncentrácie iónov chloridu chloridu 10 000-50 000 ppm, čo z neho robí ideálnu voľbu pre prepravu podriadených chemikálií a plynu zmiešanú prepravu a plynové potrubie.
z nehrdzavejúcej ocele 254SMO v morských energetických zariadeniach
V rámci morského teplotného rozdielu výrobu energie, prílivové elektrárne a ostrovné mikrogridné systémy sa potrubia S31254 používajú v tepelných výmenníkoch, kondenzátoroch a vstupných a výstupných potrubiach čerpadla morskej vody. Jeho tepelná vodivosť (14 W/m · k) a koeficient tepelnej expanzie (16,5 × 10⁻⁶/k) zhodujú uhlíkovú oceľ, ktorá je vhodná pre integráciu systému. V hydraulickom systéme zariadenia na konverziu energie vlny, bezšvové potrubie S31254 môže odolávať striedavému tlakovému zaťaženiu a únavová životnosť je viac ako 3 -násobok životnosti 316 l.
Nerezová oceľ 1,4547 Produkcia potrubia
Výroba potrubia je rozdelená na dva procesy: bezšvové potrubie (horúce vytláčanie alebo studený výkres) a zvárané potrubie (plazmové zváranie alebo zváranie TIG). Hrubé potrubia hlbokomorských potrubí (hrúbka steny do 60 mm) sa väčšinou tvoria horúcou extrúziou, zatiaľ čo tenkostenné trubice výmeny tepla (hrúbka steny 1,2-5 mm) sú vhodné na presné trubice nakreslené za studena.
SS254SMO Oceľové tepelné ošetrenie
Tepelné ošetrenie je kľúčovým spojením v zabezpečení výkonnosti. Potrubia S31254 sa musia po ošetrení roztokom v 1150-1200 stupňoch rýchlo ochladiť na odstránenie stresu spracovania a udržanie úplne austenitickej štruktúry.
S31254 Proces zvárania potrubia
Osobitná pozornosť by sa mala venovať procesu zvárania: Odporúča sa zváračský drôt Ernicrmo-3 alebo zváracia tyč ENICRMO-3. Po zváraní sa nevyžaduje žiadne tepelné ošetrenie, ale teplota medzivrstvy by sa mala regulovať menšia ako 100 stupňov, aby sa zabránilo pobytu v rozsahu senzibilizácie 600-1 000 stupňov príliš dlho na to, aby spôsobilo zrážanie σ fázy.
UNS S31254 Odolnosť proti korózii
Odpor korózie zvarovej zóny sa vyžaduje, aby bola menšia ako 90% materského materiálu (PREN väčší alebo rovný 40). Pri zváraní potrubí na pobrežnej plošine môže automatické zváranie TIG dosiahnuť jednostranné zváranie a obojstranné formovanie a koeficient pevnosti zvaru je väčší alebo rovný 0,91.
Dodávatelia dosiek S254SMO
Potrubie HT je známy obchodník a vývozca. Sme dodávateľom oceľového materiálu 254SMO s exportným zážitkom 15+. Poskytujeme iba potrubia,Doska ASTM A240 S31254, okrúhle stĺpce, ale aj potrubné armatúry, príruby atď. Kontaktujte nás, kde nájdete ďalšie informácie a ceny zadarmo.
