Mar 14, 2024 Zanechajte správu

17-4PH, 1.4542, Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele AISI 630

Čo je to 17-4PH, 1.4542, nehrdzavejúca oceľ AISI 630?

Zliatina 17-4PH / 630 / 1,4542 nehrdzavejúca oceľje jednou z najpopulárnejších a najčastejšie používaných nehrdzavejúcich chrómniklových legovaných ocelí s prísadou medi, precipitačne kalená s martenzitickou štruktúrou. Oceľ môže pracovať v teplotnom rozsahu od -29 stupňov do 343 stupňov, pričom si zachováva relatívne dobré parametre. Okrem toho sa materiály tejto triedy vyznačujú relatívne dobrou ťažnosťou a ich odolnosť proti korózii je porovnateľná s 1.4301 / X5CrNi18-10.

 

AISI 630 Stainless Steel pipe

 

Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele AISI 630

Nerezová oceľ AISI 630je jednou z najnovších tried nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa našla v 60. rokoch minulého storočia. Táto známka sa píše ako1.4542alebo X5CrNiCuNb16-4 alebo17-4 PHpodľa normy EN a je napísaný ako UNS S17400 podľa normy UNS. Materiál DIN 1.4542 je veľmi špeciálna trieda kvôli svojim mechanickým vlastnostiam. Medza klzu a pevnosť v ťahu sú zvyčajne vyššie ako 1000 MPA a ak porovnáme túto triedu s najznámejšou triedou 304, potom môžeme pochopiť, aká silná je táto trieda. V triede 304 je výťažok približne 300 MPA, ale v triede 630 (1,4542) je výťažok viac ako 1000 MPA.

 

Zliatina 630 (17Cr-4Ni)je martenzitická zrážaná/starnutím tvrdnúca nehrdzavejúca oceľ, ktorá ponúka vysokú pevnosť a tvrdosť spolu s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Má dobré výrobné vlastnosti a môže byť vytvrdený starnutím jednokrokovým spracovaním pri nízkej teplote. Používa sa v rôznych aplikáciách vrátane častí ventilov ropného poľa, zariadení na chemické procesy, armatúr lietadiel, spojovacích prvkov, hriadeľov čerpadiel, komponentov jadrových reaktorov, ozubených kolies, zariadení papierní, armatúr rakiet a častí prúdových motorov.

 

17-4Potrubie PH z nehrdzavejúcej oceleje precipitačná kalená nehrdzavejúca oceľ a kvôli precipitačnému kaleniu sa tiež nazýva PH 17-4 alebo 17-4 PH.Nerezová oceľ SUS 630materiály zvyčajne v troch rôznych podmienkach ohrozenia teplom. Najbežnejšia je verzia H1025 ohrozená teplom. Verzia H1025 s tepelným ohrozením má zvyčajne pevnosť v ťahu nad 1100 MPA a tvrdosť nad 37 HRC. Ďalšími podmienkami ohrozenia teplom sú podmienka A, ktorá ešte nie je vyzrážaná a H1150, ktorá je zmäkčená a má nižšiu tvrdosť a nižšiu mechanickú hodnotu.

 

Tepelné spracovanie nehrdzavejúcej ocele AISI 630:

Roztokové žíhanie (Podmienka A):
Zliatina sa zahreje na vysokú teplotu (okolo 1010 stupňov až 1065 stupňov) a udržiava sa dostatočne dlho, aby sa rozpustili všetky vyzrážané fázy. Cieľom tohto kroku je homogenizovať mikroštruktúru zliatiny.

 

Kalenie:
Po rozpúšťacom žíhaní sa zliatina rýchlo ochladí (uhasí) na teplotu miestnosti, zvyčajne vo vode alebo oleji, aby sa zadržali rozpustené prvky v presýtenom tuhom roztoku.

 

Vytvrdzovanie zrážok (starnutie):
Kalená zliatina sa potom podrobí starnutiu pri mierne zvýšenej teplote (zvyčajne okolo 480 stupňov až 620 stupňov) po určitú dobu. Počas tohto procesu dochádza v matrici k precipitácii jemných častíc (zvyčajne fáz bohatých na meď), čo vedie k požadovanému spevňovaciemu efektu.

 

Temperovanie (voliteľné):
V niektorých prípadoch môže po precipitačnom kalení nasledovať krok temperovania, aby sa ďalej upravili mechanické vlastnosti a zlepšila sa húževnatosť.

 

 

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie