Potrubie SS2507

1. Štandard: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. OD: 1/2″ - 36″ (13,7 mm - 914.4 mm)
3. Hrúbka: 0,3 mm - 50 mm
4. Koniec: hladký koniec, skosený koniec, behúň
5. Stupne: 2507,UNS S32750, WNR.1.4410

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

AnRúrka SS2507je vyrobený z pokročilej zliatiny tvorenej zhruba pomerom 50/50 zŕn feritickej a austenitickej ocele. Toto štrukturálne zloženie je špeciálne navrhnuté tak, aby zbieralo tie najlepšie vlastnosti oboch metalurgických svetov: odolnosť feritov proti prasklinám pri namáhaní v kombinácii so všeobecnou spracovateľnosťou a antikoróznou ochranou austenitov. HT PIPE je asuper duplexné potrubie 2507dodávateľ so skúsenosťami s exportom 15+.Kontaktujte náspre viac informácií a cenových ponúk zadarmo!

Formuláre produktov

Bar & Rod

Tanier a list

Cievka a páska

Pipe & Tube

Montáž: príruba, T, koleno, redukcia atď.

Kovanie: krúžok, hriadeľ, kruh, blok atď.

Kontaktujte teraz

Základné technické špecifikácie

Pri získavaní materiálov pre náročné regionálne projekty infraštruktúry-či už pre hlbinné-geotermálne elektrárne alebo lokálne čistiarne odpadových vôd-je nevyhnutné pochopiť presné rozmery a tlakové kapacity super duplexného materiálu.

Metrika / atribút	Bezšvová konštrukcia	Zváraná / EFW konštrukcia
Spoločné špecifikácie	ASTM A790, ASME SA790	ASTM A928, ASME SA928
Vonkajší priemer (OD)	0,5" až 16" (líši sa podľa mlyna)	2" až 36" alebo viac
Hrúbka steny / plán	SCH 10S, 40S, 80S, 160, XXS	SCH 5S, 10S, 40S
Medza klzu (0,2 % offset)	Minimálne 550 MPa (80 ksi)	Minimálne 550 MPa (80 ksi)
Pevnosť v ťahu	Minimálne 795 MPa (116 ksi)	Minimálne 795 MPa (116 ksi)

Kľúčové výkonnostné výhody

1. Zníženie hrúbky steny (úspora hmotnosti)

Pretože SS2507 sa môže pochváliť takmer dvojnásobnou medzou klzu v porovnaní so štandardnou austenitickou nehrdzavejúcou oceľou 316L, inžinieri môžu navrhnúť systémy s výrazne tenšími stenami potrubia. Tenšie steny znamenajú nižšiu celkovú hmotnosť ocele na stopu, čo drasticky zjednodušuje prepravnú logistiku a znižuje limity konštrukčného zaťaženia na pobrežných plošinách alebo zavesených priemyselných potrubných regáloch.

2. Odolnosť voči chloridovému stresovému koróznemu praskaniu (SCC)

Štandardné druhy nehrdzavejúcej ocele často trpia katastrofálnymi a náhlymi lámavosťami, keď sú vystavené ťahovému namáhaniu v teplom prostredí bohatom na chlorid{0}}. Feritický komponent v SS2507 poskytuje nepretržitú ochranu pred chloridovým SCC, vďaka čomu je prakticky imúnny v typických morských podmienkach.

3. Ochrana proti erózii a kavitácii

Vo vysoko{0}}sieťach kvapalín{1}}, ako sú odsoľovacie vysokotlakové{2}}systémy reverznej osmózy-, kombinácia vysokej mechanickej tvrdosti (zvyčajne okolo 310 Brinell) a ochrany proti korózii súčasne zastaví chemickú eróziu aj fyzické opotrebovanie.

Kde sú potrubia SS2507 nasadené globálne

Super duplexné potrubné systémy slúžia ako štrukturálna chrbtica v niekoľkých náročných ťažkých-priemyselných sektoroch:

Pobrežné námorné platformy:Podmorské potrubné rozvody, pupočníkové vedenia, systémy prevádzkovej vody a protipožiarne slučky neustále otriasané oceánskou sprchou.

Odsoľovacie zariadenia:Vysokotlakové siete recirkulácie soľanky a reverznej osmózy, kde koncentrácie soli ničia kovy nižšej{1}}triedy.

Chemické spracovateľské a petrochemické závody:Transportné systémy zaoberajúce sa agresívnymi organickými a anorganickými kyselinami (ako kyselina mravčia, octová alebo zriedená kyselina chlorovodíková).

Odsírenie spalín (FGD):Odlučovacie jednotky a absorpčné veže v rámci elektrární, ktoré spracovávajú vysoko korozívne kyslé výfukové kaly.

Kritické pokyny na výrobu a zváranie

Práca so super duplexnými zliatinami si vyžaduje špecializované procedurálne kontroly. Ak sa s ním zaobchádza ako so základnou uhlíkovou oceľou, výkon kovu môže byť ľahko ohrozený.

Zákon o tepelnom vyvážení

Zváranie rúry SS2507 vyžaduje zachovanie presnej rovnováhy 50/50 feritu a austenitu. Ak sa oblasť zvaru ochladí príliš rýchlo, štruktúra sa stane nadmerne feritickou, čím sa zníži húževnatosť. Ak sa ochladzuje príliš pomaly, vyzrážajú sa nebezpečné intermetalické fázy (ako sigma fáza), ktoré ničia odolnosť proti korózii.

Voľba prídavného kovu:Vždy používajte nad{0}}legované prídavné materiály (zvyčajne označené ako 2507/P100 alebo zodpovedajúce super duplexné drôty obohatené o 2 – 3 % niklu navyše), aby sa zabezpečilo, že zvarový kúpeľ stuhne so správnym fázovým pomerom.
Vstup tepla a ovládacie prvky interpass:Udržujte prísnu kontrolu nad tepelným príkonom (ideálne medzi 0,5 – 1,5 kJ/mm) a zabezpečte, aby medziprechodové teploty zostali pod 150 stupňov (300 stupňov F), aby sa zabránilo tepelnej degradácii.
Po-spracovaní zvaru:V prípade ťažkých za studena-tvarovaných prvkov alebo kritických spojov, proces úplného rozpúšťacieho žíhania pri minimálnej teplote 1050 stupňov (1925 stupňov F), po ktorom nasleduje rýchle ochladzovanie vodou alebo núteným{3}}vzduchom-obnoví špičkový výkon zliatiny.